Laminering er den almindelige overfladebehandlingsproces forudskrivning af klistermærker. Der er ingen bundfilm, bundfilm, pre-coating-film, UV-film og andre typer, som hjælper med at forbedre slidstyrken, vandbestandigheden, snavsbestandigheden, kemisk korrosionsbestandighed og andre egenskaber af etiketter.
I processen med laminering, støder du ofte på nogle dårlige lamineringsproblemer, såsom rynker, bobler, krøller osv., påvirker kvaliteten af produkterne, hvilket resulterer i negative konsekvenser. Så hvad er årsagerne til dårlige lamineringsproblemer? Hvordan undgår man forekomsten af lamineringsproblemer?
1. Rynke
Laminering rynker og ujævn er de mest almindelige problemer i lamineringsprocessen afselvklæbende etiketter.Store rynker er nemme at finde, men nogle små er ofte nemme at ignorere, hvilket resulterer i en stor stigning i nedslidningsraten. Der er fire hovedårsager til filmdækkede folder:
en. Trykrullen er ujævn
Rynkerne forårsaget af denne situation er generelt store og lette at finde for øjnene. Vi kan afbalancere trykket i begge ender af trykrullen ved at justere fjedrene i begge ender af trykrullen.
b. Ældning af rulleoverfladen
Lamineringsrulle med lang tids brug vil overfladen blive ældning, revner, hærdning og andre problemer, denne form for trykrulle i lamineringen vil sandsynligvis føre til små rynker, ikke let at finde, hvilket resulterer i større kvalitetsproblemer.Derfor bør den udskiftes i tide, når ældningen af lamineringsvalsen konstateres. På samme måde, hvis overfladen af lamineringsvalsen er hård, kan det også føre til små bobler eller rynker, som også skal erstatte lamineringsvalsen.
c. Ujævn spænding
Den ujævne spænding her kan være et problem med filmmaterialer, trykmaterialer eller trykudstyr. Når det først sker, er det let at føre til membranbeklædte folder, som er relativt tydelige og store folder, og vi skal justere udstyret eller udskifte materialet for at løse det.
d. Filmdefekt
Nogle membranmaterialer er i sagens natur defekte, når de forlader fabrikken. I lamineringsprocessen skal operatører ofte kontrollere filmens kvalitet. Hvis overfladen af filmen viser sig at være defekt, skal den udskiftes i tide for at undgå øget materialetab. Det anbefales at installere on-line automatisk inspektionsudstyr for at kontrollere produktkvaliteten, opdage og håndtere problemer i tide.
2. Bobler
Der opstår ofte nogle små bobler ved laminering, og det er svært helt at undgå. Så hvad er årsagerne til filmboblen?
en. Kvaliteten af selve membranen
I tilfælde af sådanne defekte råvarer kan de kun inspiceres hyppigt i produktionsprocessen, findes i tide og udskiftes, når det er nødvendigt.
b. Ujævn materialeoverflade
Den ujævne overflade af materialet refererer her til det klæbende materiale dækket med film.Der er mange årsager til den ujævne overflade af det klæbende materiale, såsom selve materialets defekter, dårligt tryk mv.Stillet over for dette problem kan vi observere omhyggeligt for at se, om de belagte bobler har regelmæssighed, og kontrollere, om overfladen af det klæbende materiale er glat ved forskellige lysvinkler.
Hvis der ikke er noget fremmedlegeme på papirpresserullen på udstyret til at presse materialet ud af gruben, er selve råmaterialet defekt. Lav endelig en plan baseret på de fundne grunde,
c. Ældning af rulleoverfladen
Ældningsvalsen kan ikke presse filmmaterialet og trykmaterialet sammen, og det er let at danne bobler. I dette tilfælde kan vi kontrollere, om trykrullen har det ovenfor nævnte ældningsfænomen, hvis det er tilfældet, kan udskiftningen af trykrullen løse problemet.
Indlægstid: 11. maj 2022
